FZ/T 01128-2014.
1范围
FZ/T 01128规定了采用双轮耐磨仪测定织物耐磨性能的试验方法。
FZ/T 01128适用于各种织物。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6529纺织品调 湿和试验用标准大气
3原理
安装在旋转平台上的试样以一定速度绕其与水平面垂直的轴转动,两个摩擦轮在一定压力下与试样接触,旋转平台带动摩擦轮转动对试样进行摩擦,形成摩擦环。记录摩擦終点时试样的破损情况，以此确定织物的耐磨性能。
4仪器及材料
4.1 耐磨试验仪,应符合以下要求。示意图见图1。
7试验程序
7.1测试每个试样前,需在10000g负荷的条件下使用新砂纸对摩擦轮表面打磨25次。砂纸的安装同
7.2试样的操作。
7.2将试样测试面朝上安装于旋转平台的橡胶垫上,试样的中心孔套进旋转平台的中心轴上。盖上用于固定试样中心部位的小圆盘并拧紧,套上圆形夹具固定试样的四周部位,拧紧圆形夹具,剪掉露出夹具边缘多余的织物。
7.3选择摩擦负荷 500 g,放下摩擦轮与试样接触。也可根据有关方协议,选择250 g.750g或1000 g等其他负荷。
7.4设置旋转平台速度,对于规定摩擦次数的试验,推荐从下列转数中选择摩擦终点:100.250、500、1000、2 500、5 000。
7.5打开吸尘装置,启动耐磨仪开始试验，达到摩擦终点后,停止试验。
注:摩擦过程中,摩擦轮可能会沾有纤维碎屑等杂物，注意用刷子隨时清理。
7.6观察试样,当出现下述情况之--时,记录为试样破损:
机织物中至少两根独立的纱线完全断裂;
-针织物中一根纱线断裂造成外观上的--个破洞;
起绒或割绒织物表面绒毛被磨损至露底或有绒簇脱落;
一非 织造布上因摩擦造成明显的孔洞,或孔洞直径至少为0.5 mm;
涂层织物的涂层部分被破坏露出基布或有片状涂层脱落。
注:如果到达试验终点时,试样出现碾破等非正常破损，在试验报告中注明。
7.7如果需要,测定试样磨破时的摩擦次数,可持续摩擦试样直至破损,观察间隔见表1。记录试样磨破时的摩擦次数。